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            PRODUCTS / 產品展示

            真空高溫爐

            簡要描述:真空高溫爐在使用過程中,由于爐內真空狀態,不會產生雜質的污染,因此能夠保證材料的高純度。

            • 產品型號:SGXS
            • 廠商性質:生產廠家
            • 更新時間:2023-04-14
            • 訪  問  量:448
            詳細介紹

            真空高溫爐常規型號                          

            SG-XS1200 高溫度1200℃  SG-XS1400 高溫度1400℃

            SG-XS1700 高溫度1700℃  SG-XS1800 高溫度1800℃

            常規爐膛尺寸(mm)    

            100x100x100,200x150x150

            300x200x200,400x300x300,500x400x400

             *其他馬弗爐型號可以定制

              真空高溫爐是一種特殊的高溫爐,其主要功能是在真空條件下,將材料加熱至高溫狀態,以進行熱處理、熔煉、退火等工藝。真空高溫爐廣泛應用于冶金、材料科學、化學、電子、光學等領域。

              一、主要結構

              真空高溫爐主要由爐體、加熱器、溫度控制系統、真空系統、氣體控制系統等組成。其中,爐體是主體部分,其材料選用高溫合金材料或陶瓷材料。加熱器則負責產生高溫,一般采用電阻加熱器、燈絲加熱器、電感加熱器等方式。溫度控制系統負責實時監測和控制爐內溫度,使其在設定的范圍內穩定工作。真空系統則負責將爐內空氣排出,保持爐內真空,通常采用機械泵、分子泵、根泵等裝置。氣體控制系統可實現爐內氣氛的控制,以適應不同工藝需要。

              二、應用領域

              1、金屬材料加工

              一個重要應用領域是金屬材料的加工。其通常采用熱處理、熔煉、退火等方式,以改變金屬的組織結構、提高硬度、改善材料的耐腐蝕性等性能。

              2、電子器件加工

              真空高溫爐還有廣泛的應用于電子器件的加工過程中。例如,晶圓退火、金屬薄膜沉積、陶瓷基板制備等工藝都需要使用到真空高溫爐。

              3、光學玻璃加工

              真空高溫爐還可以用于光學玻璃的加工。例如,對光學玻璃進行退火處理,可以消除制造過程中產生的內部拉應力,提高光學玻璃的品質和穩定性。

              4、粉末冶金

              真空高溫爐還可以用于粉末冶金工藝中,例如燒結、熱等靜壓、熱處理等工藝。

              三、主要特點

              1、高純度

              真空高溫爐在使用過程中,由于爐內真空狀態,不會產生雜質的污染,因此能夠保證材料的高純度。

              2、高溫度

              真空高溫爐能夠在非常高的溫度范圍內進行加熱處理,通常最高可以達到2000℃。

              3、可控性

              溫度控制系統能夠實現對爐內溫度的精確控制,以滿足不同工藝需要。

              4、爐內氧化

              由于真空高溫爐爐內不含氧氣,所以加工過程中可以有效避免材料的氧化。

              5、安全性

              真空高溫爐在加工過程中爐內幾乎沒有氣體或液體,因此比傳統的高溫爐更加安全。

              四、部分技術參數

              1、最高溫度:2000℃

              2、工作室尺寸:根據客戶要求定制

              3、加熱方式:電阻加熱器、燈絲加熱器、電磁感應加熱器等

              4、真空度:10-2 Pa

              5、控制方式:PLC控制系統

              典型型號:GD-R1600C-5050,最高溫度1600℃,爐體尺寸為500*500*500mm,控制方式為PID自動控制系統。

              五、應用案例

              真空高溫爐在壓電陶瓷的制備過程中有著廣泛的應用。壓電陶瓷是一種應用廣泛的功能陶瓷,在醫療、航空、電子等領域得到了廣泛的應用。其性能的好壞主要與陶瓷的晶粒、氣孔、晶間間隙以及氧化物、堿土金屬的雜質等有關。因此,制備高品質陶瓷的關鍵在于控制材料的物理和化學性質。真空高溫爐在壓電陶瓷的制備過程中,通過控制陶瓷的溫度和氣氛,有效改善了陶瓷的物理和化學性質,提高了制品品質和穩定性。

              真空高溫爐在粉末冶金領域也有著廣泛的應用。在粉末冶金制備過程中,真空高溫爐可以起到燒結粉末、改善材料的物理性能等重要作用。同時,其的精確溫度控制和高真空處理能力,能夠實現對材料的微觀結構、晶體形貌等方面的控制。

              六、總結

              真空高溫爐是一種重要的加工設備,在多個領域都得到了廣泛的應用。其優點在于爐內真空、高溫高純等特點。隨著加工技術的不斷發展和更新換代,真空高溫爐也在不斷優化和升級。預計應用領域將會更加廣泛,其性能和質量也會更加。

            真空高溫爐參數:      

            高溫度:

            1200℃, 1400℃,1700°C,1800℃

            常規爐膛尺寸:

            100x100x100, 200x150x150, 300x200x200, 400x300x300, 500*400*400(可定制其他尺寸)

            工作電壓:

            220V/380V

            熱電偶:

            K型/S型/ B型

            加熱元件:

            高品質電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒

            控溫精度:

            ±1℃

            升溫速率:

            建議低于15℃/分鐘,可做20℃~30℃/分鐘

            控溫方式:

            智能溫控儀,30/50段編程PID自整定,智能自動升降溫;也可選配RS-485接口連接電腦

            爐膛材質:

            輕質氧化鋁陶瓷纖維,保溫效果優良

            箱體設計:

            殼體采用雙層強制風冷構造,爐膛采用臺階式拼接結構

            節能效果:

            能效高、節能環保,

            電路安全:

            集成模塊電路,具有超溫保護,偏溫保護,斷偶保護,超流超壓保護,漏電保護等功能

            電爐應用:

            院校和企事業單位科研及小批量生產,應用領域有金屬、化工、陶瓷、電子、機械、玻璃、高新材料,建材等

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